Фрезы и шарошки — это оснастка для гравера, дрели и бормашины, которой снимают, выбирают и обрабатывают материал в мелких и точных работах: гравируют, растачивают, зачищают, снимают заусенцы, обрабатывают кромки и фигурные поверхности. Разберёмся, какими бывают фрезы и шарошки, чем твердосплавная отличается от абразивной и как подобрать оснастку под свой материал и инструмент, чтобы обработка была чистой, оснастка не перегревалась и не забивалась, а хвостовик подходил под цангу или патрон.
Что такое фрезы и шарошки
Фрезы и шарошки (боры) — это вращающаяся оснастка с режущей или абразивной рабочей частью на хвостовике, которую зажимают в гравере, бормашине, дрели или прямой шлифмашине для снятия и обработки материала. Ими гравируют, растачивают и подгоняют отверстия, снимают заусенцы и фаски, зачищают сварные швы, обрабатывают кромки и фигурные поверхности, режут и выбирают материал в труднодоступных местах. Различаются они по типу рабочей части (твердосплавные и стальные фрезы с зубьями-нарезкой для металла, дерева и пластика; абразивные шарошки из спечённого абразива для шлифовки и заточки; алмазные боры для твёрдых материалов, стекла и керамики), форме (цилиндр, шар, конус, пламя, диск и другие под профиль), зернистости или насечке, диаметру рабочей части и хвостовика. Правильно подобранная фреза или шарошка чисто и эффективно обрабатывает нужный материал, не перегреваясь и не забиваясь, и подходит к инструменту по хвостовику, поэтому её выбирают под материал, вид обработки (гравировка, съём, шлифовка, заточка) и профиль, а также под цангу или патрон инструмента, ведь абразивная шарошка по мягкому металлу засаливается, а фреза по стеклу тупится, тогда как верно подобранная оснастка обрабатывает чисто и долго.
Виды фрез и шарошек
Твердосплавные фрезы (боры) — с зубьями-нарезкой для металла, пластика, дерева; быстрый чистый съём.
Стальные фрезы — для мягких материалов и дерева.
Абразивные шарошки — из спечённого абразива для шлифовки, заточки и зачистки.
Алмазные боры — для твёрдых материалов, стекла, керамики, камня.
Разной формы — цилиндр, шар, конус, пламя, диск под профиль и задачу.
Разного диаметра хвостовика — под цангу гравера или патрон дрели.
Как выбрать фрезы и шарошки
Материал. Твердосплавные фрезы для металла, дерева, пластика; абразивные шарошки для шлифовки и заточки; алмазные для твёрдых материалов и стекла.
Вид обработки. Гравировка, съём материала, растачивание, шлифовка, заточка, снятие заусенцев — под каждую свою оснастка.
Форма. Под профиль поверхности: цилиндр для плоскостей и пазов, шар для сфер и выемок, конус для фасок и углов.
Зернистость или насечка. Грубее для съёма, мельче для чистовой обработки.
Хвостовик. Под цангу гравера или патрон дрели; сверяют диаметр.
Обороты инструмента. Оснастка должна быть рассчитана на скорость инструмента.
Качество. Острая качественная оснастка режет чисто и долго служит.
Оснастка под материал: чистая обработка
Фрезы и шарошки подбирают под материал, вид обработки и инструмент. Твердосплавные фрезы (боры) с зубьями-нарезкой быстро и чисто снимают металл, пластик и дерево — ими растачивают отверстия, снимают заусенцы, обрабатывают кромки и гравируют. Абразивные шарошки из спечённого абразива предназначены для шлифовки, заточки и зачистки, но по мягкому вязкому металлу (алюминий) засаливаются, поэтому для него берут фрезы. Алмазные боры обрабатывают твёрдые материалы, стекло, керамику и камень, которые фрезам и обычным шарошкам не под силу, — их желательно охлаждать. Форму выбирают под профиль: цилиндрической обрабатывают плоскости и пазы, шаровидной — сферические выемки и скругления, конической — фаски и углы, каплевидной и в форме пламени — фигурные поверхности. Зернистость и насечку берут под этап: грубее для съёма, мельче для чистовой доводки. Хвостовик подбирают под цангу гравера или патрон дрели, а оснастку — под обороты инструмента. Работают без чрезмерного нажима, давая оснастке резать своим ходом (давление перегревает, ломает и забивает её), деталь закрепляют, работают в очках. Подобранная под материал и профиль оснастка обрабатывает чисто и не забивается.
Типичные ошибки при выборе
Первая — абразивная шарошка по мягкому вязкому металлу. Она засаливается; нужна фреза.
Вторая — обычная фреза по стеклу и керамике. Она тупится; нужен алмазный бор.
Третья — хвостовик не под цангу или патрон. Оснастка не зажимается.
Четвёртая — давить на оснастку. Она перегревается, ломается и забивается.
Пятая — работать без защиты глаз. Стружка и осколки оснастки опасны.
Уход и эксплуатация
Фрезы и шарошки служат долго при правильной работе. Оснастку зажимают в цангу или патрон надёжно и по центру, чтобы она не билась, используют рассчитанную на обороты инструмента. Обороты подбирают под материал и вид обработки. Работают без нажима, давая оснастке резать своим ходом — давление перегревает, ломает тонкую оснастку, забивает зубья и абразив. Забившиеся (засаленные) абразивные шарошки прочищают или подтачивают об абразив, вскрывая зерно; забитые стружкой фрезы очищают. Алмазные боры по твёрдым материалам охлаждают, продлевая их ресурс. Работают в защитных очках, деталь закрепляют. Затупившуюся, выкрошенную и сильно засаленную оснастку заменяют. Оснастку берегут от ударов, хранят рассортированной в сухом месте от коррозии. Надёжный зажим по центру, верные обороты, работа без нажима, прочистка от засаливания и охлаждение алмазных боров сохраняют оснастку острой и эффективной для чистой обработки на долгие годы.
Доставка и оплата
Доставляем фрезы и шарошки по Москве и Московской области — курьером до адреса или до пункта выдачи, удобным вам способом. Если хотите забрать покупку сами, осмотреть её и проверить комплектацию на месте, доступен самовывоз со склада. Оплата — банковской картой или онлайн прямо при оформлении заказа, быстро и без лишних шагов. Перед покупкой можно уточнить наличие и характеристики: менеджеры на связи, помогут подобрать модель под конкретные задачи, расскажут о совместимой оснастке и расходниках и подскажут с выбором, если вы колеблетесь между несколькими вариантами. Технику бережно упаковываем в дорогу, а на товары действуют гарантийные обязательства производителя. Оформить заказ можно прямо на сайте в любое удобное время, а мы поможем довести покупку до вас в целости.
Связанные категории
Собрать всё для работы в одном месте удобнее и выгоднее, чем искать по разным магазинам. Присмотритесь к смежным разделам каталога, которые часто берут вместе с этим товаром: Коронки, Насадки для МФИ а также Круги и диски абразивные. Там вы найдёте позиции, которые дополняют друг друга и пригодятся для соседних задач. Переходите по ссылкам, чтобы сравнить варианты и собрать комплект под свой проект без лишних поездок по магазинам.
Часто задаваемые вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ.
Чем фреза отличается от абразивной шарошки?
Фреза (твердосплавный или стальной бор) имеет зубья-нарезку, которые режут материал, снимая стружку, — она быстро и чисто обрабатывает металл, пластик и дерево, растачивает, снимает заусенцы и кромки. Абразивная шарошка сделана из спечённого абразива и не режет зубьями, а шлифует и снимает материал зёрнами — она предназначена для шлифовки, заточки и зачистки. По вязким мягким металлам (алюминий) абразивная шарошка засаливается (забивается металлом), поэтому там лучше фреза; а фрезой не пошлифуешь тонко, как абразивом. Поэтому для резания и съёма металла и дерева берут фрезы, для шлифовки, заточки и зачистки — абразивные шарошки, выбирая тип оснастки под вид обработки и материал.
Как подобрать форму фрезы или шарошки?
Форму рабочей части подбирают под профиль обрабатываемой поверхности и задачу. Цилиндрической фрезой обрабатывают плоскости, пазы и внутренние стенки; шаровидной (сферической) — сферические выемки, скругления и внутренние поверхности; конической — фаски, углы и конусные отверстия; каплевидной и в форме пламени — фигурные и криволинейные поверхности; дисковой — прорези и пазы. Есть и другие формы под конкретные профили. Поэтому под плоскости и пазы берут цилиндр, под сферы и выемки — шар, под фаски и углы — конус, под фигурные поверхности — каплю или пламя. В наборе держат несколько форм под разные профили, а под конкретную деталь подбирают форму, повторяющую нужный контур обработки.
Какая оснастка нужна для стекла, керамики и твёрдых материалов?
Для стекла, керамики, керамогранита, камня и твёрдых сплавов берут алмазные боры (шарошки с алмазным напылением): обычные твердосплавные фрезы и абразивные шарошки эти материалы не берут — тупятся или не режут. Алмазное напыление снимает твёрдые и хрупкие материалы. При работе алмазным бором по стеклу, керамике и камню его желательно охлаждать (смачивать водой), чтобы не перегреть и не расколоть материал, и работать на умеренных оборотах без нажима. Поэтому под твёрдые и хрупкие материалы выбирают алмазные боры, охлаждая их, а под металл, дерево и пластик — твердосплавные фрезы и абразивные шарошки. Тип оснастки согласуют с твёрдостью материала.
Почему шарошка или фреза перегревается и забивается?
Перегрев и забивание возникают чаще всего из-за чрезмерного нажима: оснастка работает за счёт оборотов, а не давления, и при нажиме она перегревается, тупится, а зубья фрезы забиваются стружкой или абразив засаливается частицами мягкого материала (алюминий, пластик, краска). Также причина — неподходящая оснастка под материал (абразив по вязкому металлу) и работа на неверных оборотах. Чтобы этого избежать, не давят на оснастку, дают ей резать своим ходом, подбирают её под материал, работают на подходящих оборотах и периодически прочищают засаленный абразив (об абразивный брусок) и забитые зубья фрезы. Алмазные боры по твёрдому охлаждают. Работа без нажима и подходящая оснастка предотвращают перегрев и забивание.
Как подобрать хвостовик под инструмент?
Хвостовик оснастки должен соответствовать цанге гравера (бормашины) или патрону дрели по диаметру. У граверов распространены цанги под тонкие хвостовики нескольких размеров — под них подбирают фрезы и шарошки с соответствующим хвостовиком, а сменные цанги расширяют совместимость. Для дрели и прямой шлифмашины берут оснастку с хвостовиком под кулачковый патрон. Диаметр хвостовика оснастки сверяют с цангой или патроном инструмента. Также оснастка должна быть рассчитана на обороты инструмента. Поэтому перед покупкой уточняют размер цанги гравера или патрона дрели и берут фрезы и шарошки с подходящим хвостовиком, чтобы они надёжно зажимались по центру и не били, что важно и для точности, и для безопасности.
Как ухаживать за фрезами и шарошками?
Оснастку зажимают надёжно и по центру цанги или патрона, чтобы она не билась, используют рассчитанную на обороты инструмента. Работают без нажима, давая оснастке резать своим ходом (давление перегревает, ломает и забивает её). Забившиеся зубья фрез очищают, засаленные абразивные шарошки прочищают об абразив, вскрывая зерно, алмазные боры по твёрдому охлаждают. Затупившуюся, выкрошенную и сильно засаленную оснастку заменяют. Оснастку берегут от ударов, хранят рассортированной по типу и форме в сухом месте от коррозии, оберегая режущую часть. Работают в защитных очках. Поэтому уход — это надёжный зажим по центру, работа без нажима на верных оборотах, прочистка от засаливания, охлаждение алмазных боров и защита от коррозии, что сохраняет оснастку острой и эффективной для чистой обработки.
Для чего используют фрезы и шарошки?
Фрезы и шарошки используют для мелких и точных работ по снятию и обработке материала: гравировка надписей и рисунков, растачивание и подгонка отверстий, снятие заусенцев и фасок, зачистка сварных швов и литья, обработка кромок и фигурных поверхностей, заточка, резка и выборка материала в труднодоступных местах. Применяют их в моделизме, ювелирном деле, слесарных и ремонтных работах, обработке металла, дерева, пластика, а алмазными борами — стекла, керамики и камня. Оснастку ставят в гравер, бормашину, дрель или прямую шлифмашину. Поэтому фрезы и шарошки незаменимы там, где нужна точная мелкая обработка материала вращающейся оснасткой — от гравировки и снятия заусенцев до расточки и заточки, — а тип, форму и зернистость подбирают под материал и вид обработки.
Каталог фрез и шарошек на Akopoff.ru обновляется ежедневно — актуальные цены и наличие смотрите в карточках товаров выше.