Шлифовальный круг для точила (заточного станка) — это абразивный камень, которым затачивают инструмент, обдирают и шлифуют металл: ножи, свёрла, стамески, зубила, топоры. От зернистости и материала круга зависят скорость съёма и чистота заточки, а от правильного выбора и установки — безопасность. Разберёмся, какими бывают круги для точила, чем грубый обдирочный отличается от заточного и как подобрать круг под свой станок и материал, чтобы заточка была эффективной, круг подходил по размеру и работал безопасно.
Что такое шлифовальный круг для точила
Шлифовальный круг для точила (заточного, точильно-шлифовального станка) — это твёрдый абразивный круг (камень) из зёрен абразива на связке, вращающийся на валу станка, для заточки, обдирки и шлифовки металла. На нём затачивают режущий инструмент (ножи, ножницы, свёрла, стамески, долота, топоры, зубила), обдирают и снимают металл, шлифуют, снимают заусенцы, формируют и правят кромки. Различаются круги по абразиву (электрокорунд — для стали и заточки инструмента; карбид кремния — для твёрдых сплавов, чугуна, цветных металлов и неметаллов), зернистости (грубые для обдирки и быстрого съёма, средние и мелкие для заточки и чистовой обработки), твёрдости связки, размеру (наружный диаметр, толщина, диаметр посадочного отверстия — под свой станок), максимальной скорости и назначению. Правильно подобранный круг эффективно и чисто затачивает и обрабатывает нужный металл, точно подходит к станку по размеру и посадке и рассчитан на его обороты, поэтому его выбирают под материал и задачу (обдирка или заточка), размеры под свой станок и допустимую скорость, ведь круг не того размера не встанет, а не рассчитанный на обороты станка опасен, тогда как верно подобранный круг обеспечивает эффективную и безопасную заточку и шлифовку.
Виды шлифовальных кругов для точила
Грубые (обдирочные) — крупное зерно для быстрого съёма металла и обдирки.
Средней зернистости — для заточки инструмента и общей обработки.
Мелкозернистые — для чистовой заточки, доводки и правки кромок.
Из электрокорунда — для стали и заточки стального инструмента.
Из карбида кремния — для твёрдых сплавов, чугуна, цветных металлов и неметаллов.
Разного размера и посадки — под наружный диаметр, толщину и посадочное отверстие своего станка.
Как выбрать шлифовальный круг для точила
Размер и посадка. Наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия — строго под свой станок.
Допустимая скорость. Круг должен быть рассчитан на обороты станка (не ниже) — это безопасность.
Абразив. Электрокорунд для стали и заточки; карбид кремния для твёрдых сплавов, чугуна, цветных металлов.
Зернистость. Грубая для обдирки, средняя для заточки, мелкая для чистовой доводки.
Твёрдость связки. Под материал и задачу; влияет на самозатачивание и износ.
Задача. Обдирка и съём или заточка и доводка — под каждую своя зернистость.
Целость. Круг без трещин и сколов — обязательное условие безопасности.
Круг под станок и металл: эффективная и безопасная заточка
Шлифовальный круг для точила подбирают под станок, материал и задачу, и здесь особенно важна безопасность. Размер — первое: наружный диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия круга должны точно соответствовать станку (иначе круг не встанет или встанет неправильно), а максимальная допустимая скорость круга должна быть не ниже оборотов станка — это критично, так как круг, не рассчитанный на обороты, может разорваться на ходу (опасно). Абразив выбирают под металл: электрокорунд — для стали и заточки стального инструмента (ножи, свёрла, стамески); карбид кремния — для твёрдых сплавов, чугуна, цветных металлов и неметаллов. Зернистость — под задачу: грубым кругом быстро обдирают и снимают металл, средним затачивают инструмент, мелким доводят и правят кромку начисто; часто станок оснащают двумя кругами разной зернистости (грубым и заточным). Твёрдость связки влияет на самозатачивание и износ. Круг перед установкой осматривают на трещины и сколы (треснувший круг разрывается — его не ставят), устанавливают с прокладками-фланцами, проверяют биение. Работают в защитных очках и щитке, с установленным защитным кожухом и подручником (упором), с малым зазором до круга, не давя чрезмерно (перегрев отпускает закалку инструмента — его охлаждают), затачивают на периферии круга, а не на боку. Подобранный под станок, металл и задачу целый круг обеспечивает эффективную и безопасную заточку и шлифовку.
Типичные ошибки при выборе
Первая — круг не того размера или посадки. Он не встаёт на станок.
Вторая — круг не рассчитан на обороты станка. Он может разорваться — опасно.
Третья — треснувший или сколотый круг. Разрыв на ходу.
Четвёртая — не тот абразив под материал. Заточка неэффективна, круг изнашивается.
Пятая — сильный нажим без охлаждения. Перегрев отпускает закалку инструмента.
Уход и эксплуатация
Шлифовальный круг для точила служит долго и безопасен при правильной эксплуатации. Перед установкой круг осматривают на трещины и сколы (простукивают — целый звенит чисто), треснувший не ставят (он разрывается на ходу). Устанавливают круг с прокладками между фланцами, надёжно, без перекоса, проверяют, что он рассчитан на обороты станка и не бьёт. Работают с установленным защитным кожухом, защитным экраном и подручником (упором с малым зазором до круга — большой зазор опасен затягиванием заготовки), в защитных очках или щитке. Затачивают на рабочей периферии круга (не на боковой поверхности, если круг для этого не предназначен), без чрезмерного нажима, охлаждая инструмент в воде (перегрев отпускает закалку режущей кромки — она синеет и теряет твёрдость). Засаленный и замасленный, потерявший форму и «завалившийся» круг правят (обтачивают) правочным инструментом, восстанавливая геометрию и вскрывая зерно. Круг берегут от ударов и падений (появляются трещины), от масла и влаги при хранении, хранят в сухом месте. Изношенный до предела, треснувший, расколотый и сильно неровный круг заменяют. Осмотр на целость перед установкой, соответствие оборотам, работа с кожухом и подручником в защите, охлаждение инструмента и правка круга сохраняют заточку эффективной и безопасной.
Доставка и оплата
Доставляем шлифовальные круги для точила по Москве и Московской области — курьером до адреса или до пункта выдачи, удобным вам способом. Если хотите забрать покупку сами, осмотреть её и проверить комплектацию на месте, доступен самовывоз со склада. Оплата — банковской картой или онлайн прямо при оформлении заказа, быстро и без лишних шагов. Перед покупкой можно уточнить наличие и характеристики: менеджеры на связи, помогут подобрать модель под конкретные задачи, расскажут о совместимой оснастке и расходниках и подскажут с выбором, если вы колеблетесь между несколькими вариантами. Технику бережно упаковываем в дорогу, а на товары действуют гарантийные обязательства производителя. Оформить заказ можно прямо на сайте в любое удобное время, а мы поможем довести покупку до вас в целости.
Связанные категории
Собрать всё для работы в одном месте удобнее и выгоднее, чем искать по разным магазинам. Присмотритесь к смежным разделам каталога, которые часто берут вместе с этим товаром: Круги и диски полировальные, Круги абразивные на ворсовой подложке а также Круги и диски абразивные. Там вы найдёте позиции, которые дополняют друг друга и пригодятся для соседних задач. Переходите по ссылкам, чтобы сравнить варианты и собрать комплект под свой проект без лишних поездок по магазинам.
Часто задаваемые вопросы
Нажмите на вопрос, чтобы раскрыть ответ.
Как подобрать круг под свой точильный станок?
Круг подбирают под станок по размерам и допустимой скорости. Размеры: наружный диаметр круга, его толщина и диаметр посадочного отверстия должны точно соответствовать станку (посадочное отверстие — на вал, наружный диаметр и толщина — в пределах, допустимых для станка и кожуха). Круг не того размера не встанет или встанет неправильно. Допустимая (максимальная) скорость круга должна быть не ниже рабочих оборотов станка — это критично для безопасности: круг, рассчитанный на меньшую скорость, на высоких оборотах может разорваться. Размеры и допустимая скорость указаны на самом круге и в характеристиках станка. Поэтому перед покупкой узнают требуемые размеры (наружный диаметр, толщину, посадочное отверстие) и обороты своего станка и берут круг точно под них с допустимой скоростью не ниже оборотов станка; соответствие размеров и скорости — обязательное условие правильной установки и безопасной работы.
Какой абразив круга выбрать под материал?
Абразив круга выбирают под обрабатываемый материал. Круги из электрокорунда (нормального и белого) предназначены для стали и заточки стального инструмента — ножей, свёрел, стамесок, зубил, топоров, а также обдирки стали; это самый распространённый абразив для заточки. Круги из карбида кремния (чёрного и зелёного) тверже и острее — их применяют для твёрдых сплавов (заточка твердосплавного инструмента зелёным карбидом кремния), чугуна, цветных металлов (алюминий, медь), а также камня, керамики и стекла. Неправильный абразив затачивает плохо и быстрее изнашивается. Поэтому для стали и стального инструмента берут круги из электрокорунда, а для твёрдых сплавов, чугуна, цветных металлов и неметаллов — из карбида кремния; абразив согласуют с материалом заготовки, а зернистость — с задачей (обдирка или заточка).
Почему при заточке нельзя перегревать инструмент?
При заточке стального режущего инструмента (ножей, свёрел, стамесок, резцов) перегрев режущей кромки от трения о круг опасен тем, что высокая температура отпускает закалку стали — кромка теряет твёрдость, становится мягкой и быстро тупится в работе, а инструмент — негодным (перекаливать и вновь закаливать сложно). Признак перегрева — кромка синеет (появляются цвета побежалости). Чтобы этого избежать, затачивают без сильного нажима (сильный нажим и трение греют), периодически охлаждают инструмент, окуная его в воду, не задерживаются долго на одном месте, работают острым (правленым) кругом, который меньше греет. Поэтому режущий инструмент при заточке не перегревают, охлаждая его в воде и работая без сильного нажима, — это сохраняет закалку и твёрдость кромки; посинение кромки означает перегрев и потерю твёрдости, поэтому за нагревом при заточке следят особенно внимательно.
Как безопасно работать со шлифовальным кругом на точиле?
Безопасность при работе на точиле критична, так как круг вращается быстро и при разрыве опасен. Перед установкой круг осматривают и простукивают на трещины (целый звенит чисто, треснувший — глухо), треснувший не ставят. Круг ставят с фланцами и прокладками, надёжно, проверяют, что он рассчитан на обороты станка и не бьёт. Работают только с установленным защитным кожухом и прозрачным экраном, в защитных очках или щитке. Подручник (упор для заготовки) выставляют с малым зазором до круга (большой зазор опасен затягиванием заготовки и руки между упором и кругом). Затачивают на периферии круга, держа заготовку крепко, без рывков, не вставая напротив плоскости круга при пуске (первые секунды — наибольший риск разрыва). Не перегружают круг боковым давлением. Поэтому безопасная работа — это осмотр круга на трещины, соответствие оборотам, защитный кожух, экран и очки, правильно выставленный подручник и заточка на периферии без рывков и бокового давления, что защищает от разрыва круга и травм.
Зачем и как править шлифовальный круг?
Правка (обтачивание) круга нужна, когда его рабочая поверхность засалилась, замаслилась, забилась металлом, потеряла форму (завалилась, стала неровной, с канавками) или зерно затупилось. Правкой восстанавливают правильную геометрию круга (ровную цилиндрическую поверхность) и вскрывают свежее острое зерно, отчего круг снова эффективно снимает металл. Правят специальным правочным инструментом (алмазным карандашом, правочным роликом, звёздочкой-шарошкой), снимая тонкий слой с вращающегося круга. Неправленый заваленный и засаленный круг греет, плохо снимает металл и даёт неровную заточку. Поэтому круг периодически правят правочным инструментом, восстанавливая его форму и остроту зерна, — это поддерживает эффективную заточку и точную геометрию круга; правку выполняют с соблюдением тех же правил безопасности (кожух, очки), а сильно изношенный и не поддающийся правке круг заменяют.
Как ухаживать за шлифовальным кругом для точила?
Перед установкой круг осматривают и простукивают на трещины (треснувший не ставят). Устанавливают с фланцами и прокладками, надёжно, проверяют соответствие оборотам и биение. Работают с кожухом, экраном, подручником и в очках, на периферии круга, без чрезмерного нажима и бокового давления, охлаждая инструмент. Засаленный, замасленный и потерявший форму круг правят правочным инструментом, восстанавливая геометрию и остроту зерна. Круг берегут от ударов и падений (трещины), от масла и влаги, хранят в сухом месте (влага и масло меняют свойства и балансировку). Изношенный до предела, треснувший и сильно неровный круг заменяют. Поэтому уход за кругом — это осмотр на целость, надёжная установка, работа в защите с охлаждением инструмента, периодическая правка и защита от ударов и влаги, что сохраняет заточку эффективной и безопасной; целость круга проверяют перед каждой установкой, так как от неё зависит безопасность.
Чем грубый (обдирочный) круг отличается от заточного?
Грубый (обдирочный) круг имеет крупное зерно и предназначен для быстрого съёма большого количества металла — обдирки, снятия толстого слоя, грубого формирования кромки, удаления сильных повреждений; он снимает металл быстро, но оставляет грубую поверхность и грубую кромку. Заточный (среднезернистый и мелкозернистый) круг имеет более мелкое зерно и предназначен для собственно заточки инструмента и чистовой доводки кромки — он снимает металл медленнее, но даёт более гладкую, острую и чистую режущую кромку. Обычно заточку ведут в два этапа: сначала грубым кругом формируют кромку (если нужен большой съём), затем заточным доводят её начисто. Поэтому многие точильные станки имеют два круга — грубый и заточный. Поэтому грубый круг выбирают для быстрого съёма и обдирки, заточный — для чистовой заточки и доводки кромки; для качественной острой кромки после грубого круга обязательно проходят заточным, а зернистость подбирают под этап.
Каталог шлифовальных кругов для точила на Akopoff.ru обновляется ежедневно — актуальные цены и наличие смотрите в карточках товаров выше.